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锂电生产设备(新能源装备)远程运维方案
2023-06-13

锂电池生产设备广泛应用于各个领域,并且分布较为广泛。传统的现场维护需要大量人力、时间和物力投入,且往往不能及时发现和解决问题。而远程运维方案利用物联网、云计算和远程监测技术,可以实现对锂电设备的实时监测、故障诊断和远程操作,大大提高了运维效率。广州达谙远程运维方案不受地理位置的限制,可以覆盖全球各个角落的设备,极大地简化了维护人员的工作量,并且能够及时响应设备故障和异常,保障设备的安全运行和稳定性。通过广州达谙远程运维方案,不仅可以减少运维成本,提高设备的使用寿命,还能够提供更好的用户体验和服务。


锂电池1.jpg   图1   锂电池生产设备主要有:高温炉、混料机、涂布机、切割机、组装机、压合机、真空焊接机等         

   

售后维保中存在的痛点    

   

锂电池生产设备售后维保中常见的痛点:

   

•   零部件供应    

锂电池生产设备使用许多关键零部件和特殊组件,其中一些来自于少数供应商或特定的供应链。当这些零部件需要更换或维修时,供应的延迟或中断会导致生产线停机和生产损失。

   

•   售后响应时间    

锂电池生产设备的停机时间会对整个生产线的运行产生重大影响。因此,快速响应和解决故障的能力是售后维保的关键要素。如果售后响应时间过长,会给生产线带来不必要的停机时间和生产损失。

   

•   成本压力    

锂电池生产设备通常具有高价值,维修和维护成本较高。此外,特定的维护工具和设备也需要高昂的投资。供应商需要在平衡提供高质量售后服务和控制成本之间找到合适的平衡点。

   

•   长期维护支持    

锂电池生产设备通常需要长期维护和支持,特别是在设备寿命周期内。供应商需要能够提供长期的维护支持,包括设备升级、备件供应、故障排除和性能优化等。


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   图2   锂电池生产设备售后维保    


解决方案    

   

锂电生产设备远程运维解决方案涉及多个方面,以下是广州达谙主要解决方案:

   

生产设备的实时监控,各个节点进行监测和采集数据,包括设备温度、电流、振动等多种参数。通过对这些数据的分析和处理,可以实现对设备的实时监测和预测,及时发现问题并进行预防性维护。

   

通过监控数据,结合工业知识库,形成对设备机械故障和电气故障预测维护的有效监控,帮助企业建立完善的设备知识库和维保知识结构化,进一步提高设备管理和维护的水平和效率。

   

对采集到的数据进行处理和分析,提供数据分析服务,了解设备运行情况,及时发现和解决设备故障,实现远程故障诊断、远程升级和远程控制等功能,降低维修成本和工程师出差的费用,提高设备的运行效率和可靠性。


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图3   广州达谙锂电池生产设备远程运维联网示意图    

   

功能模块    

   

以下是广州达谙锂电设备远程运维方案的主要功能模块:

   

•   远程监控和实时数据    

边缘网关通过与锂电池生产设备连接,可以实时监控设备的运行状态和关键参数。生产商或运维人员可以通过远程访问智能网关,查看设备的实时数据。远程了解设备的工作情况,及时发现异常和潜在问题。

   

•   故障诊断和预警    

边缘网关可以通过分析设备数据和算法模型,进行故障诊断和预测。当边缘网关检测到设备可能存在故障或异常情况时,它可以发出警报或通知相关人员。使运维人员能够在故障发生前获得警示,迅速采取措施进行故障排除或维修。

   

•   工业知识库    

知识库可以提供客户自助支持的功能,允许用户通过搜索和浏览知识库来获取解决问题的信息。这有助于降低技术支持团队的工作负荷,同时提供客户方便快捷的自助解决方案。

   

•   远程维护和升级    

边缘网关还可以支持远程维护和升级操作。运维人员可以通过远程访问智能网关,对设备进行远程诊断、故障排除和维护操作。此外,边缘网关还可以接收设备厂商提供的远程升级软件,从而实现设备的固件升级和功能更新,无需现场干预。

   

•   数据分析和报告    

边缘网关收集的设备数据可以被传输到云端进行进一步的数据分析和处理。运维人员可以通过云平台访问和分析这些数据,识别设备的运行趋势、性能问题和改进机会。他们还可以生成报告和数据可视化,帮助监测设备的运行状况和维护需求。


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   图4   广州达谙锂电设备远程运维中心    


方案价值    


•   提高设备可靠性    

设备远程运维可以实时监测设备状态,及时发现设备故障和异常,提高设备的可靠性和稳定性。通过远程监测设备状态,可以预测设备可能出现的故障,提前进行维护和修复,避免设备故障对生产带来的影响。


•   减少维修时间和成本    

设备远程运维可以实现对设备进行远程诊断和维护,减少现场维修和人员调度的时间和成本。例如,可以通过远程访问设备的控制系统,查看设备的运行状态,分析设备的故障原因,从而快速确定维修方案,避免不必要的现场调试和维修。


•   提高生产效率    

设备远程运维可以通过远程控制设备进行参数调整和优化,提高生产线的生产效率。例如,可以通过远程访问PLC控制系统,对生产设备的参数进行实时调整和优化,避免因现场调试和维护所带来的生产线停机和生产效率降低。


•   提高服务水平    

设备远程运维可以实现对客户设备的实时监测和维护,提高服务水平和客户满意度。通过设备远程运维,服务提供商可以远程访问设备,实时监测设备状态,并提供远程诊断和维护服务,帮助客户快速解决设备故障,提高客户满意度。