数控技术是现代制造业的基础技术之一，经不断发展壮大，在生产制造中的应用越来越广泛。数控机床作为制造业的核心设备，其稳定运行对于生产效率和产品质量至关重要，提高生产效率和产品质量是制造企业的首要任务。广州达谙提供的数控机床远程运维方案可以提高数控机床的可靠性和稳定性，减少故障发生和维修时间，提高工作效率和生产效益。

   图1   数控机床设备主要有：数控铣床、数控车床、数控磨床、数控刨床、数控钻床等 

售后维保中存在的痛点

在数控机床的售后维保中，存在一些常见的痛点，这些问题可能会给企业和用户带来一定的困扰和损失。以下是一些常见的痛点：

•   被动服务

无法实时监测设备状态，依赖客户主动报修，只能提供被动式服务。

•   技术支持困难

售后依赖现场服务，机床分布地域广，故障响应周期长，处理效率低，人工成本高。

•   市场感知弱

对销售的机床全生命周期掌控弱，无法从数据上发现新机销售机会，二手设备回收或再制造等信息。

 图2   数控机床售后维保 

解决方案

针对数控机床售后维保中这些痛点，广州达谙远程运维方案可以提供更好的解决方案。通过远程监控、诊断和维修，可以实现及时响应、成本节约、高水平技术支持和预防性维护等优势，提升数控机床的维保效果和用户满意度。

•   通过边缘网关建立高效可靠的远程监控系统   

网络连接实时获取机床的状态和数据，远程监控机床的运行情况，及时发现异常并进行故障预警。        

•   远程故障诊断   

用远程监控系统收集数据，用户可进行远程故障诊断。通过对机床的数据分析和故障判定，可以快速准确地定位故障，并提供相应的解决方案。   

•   远程维护和调试    

通过边缘网关远程连接，可以远程操作数控机床进行维护和调试。例如，远程更新软件、调整参数、进行系统配置等操作，以确保机床的正常运行。      

•   数据分析和故障预测   

利用机床的运行数据和远程监控系统提供的数据，进行数据分析和故障预测。通过分析数据模式和趋势，可以预测机床的故障风险，并采取相应的维护措施，提前避免故障发生。        

图3   广州达谙数控机床远程运维联网示意图

功能模块

以下是广州达谙数控机床远程运维方案的主要功能模块：

•   远程监控与诊断

边缘网关可以通过与数控机床连接，实时监控机床的运行状态和性能参数。售后人员可以通过远程访问边缘网关，获取关键数据，并进行分析。售后人员可以在不亲临现场的情况下，监控机床的运行情况，并及时发现异常或故障。

•   远程故障排除    

当数控机床出现故障时，边缘网关可以提供远程故障排除的功能。售后人员可以通过远程访问智能网关，查看故障报警信息、历史数据等，并结合机床的操作手册和经验，远程指导维修人员进行故障诊断和排除。这样可以大大缩短故障处理的时间，减少生产中断的影响。   

•   DNC文件管理      

数控机床的DNC文件通常需要定期更新或调整。边缘网关可以提供远程DNC文件管理的功能，售后人员可以通过远程访问智能网关，上传、下载或更新机床的DNC文件。这样可以避免每次都需要亲自前往机床现场进行更改，提高了操作的便捷性和效率。    

•   远程升级与维护   

边缘网关还可以支持远程升级和维护机床的软件和固件。售后人员可以通过远程访问边缘网关，对机床的控制系统进行升级或修复，以提供更好的性能和功能。这种远程维护方式可以减少机床停机时间和维护成本，提高生产效率。  

   图4   广州达谙数控机床远程运维中心 

方案价值

通过以上功能模块的集成和应用，数控机床远程运维可以实现实时监控、远程诊断与分析、远程维修与调试、远程升级与优化，提从而提高数控机床的可用性、降低维护成本，并最大程度地减少机床故障对生产的影响。

•   实时监测

数控机床设备数据采集可以实时监测机床的状态和性能，及时发现设备故障或异常，从而减少停机时间和维修成本。

•   故障分析

通过数控机床设备数据采集，可以对机床的工作过程进行全面的数据记录和分析，发现机床工作中存在的问题和瓶颈，并针对性地进行改进和优化，提高机床的生产效率和质量。

•   生产计划管理

通过数控机床设备数据采集，可以实时记录机床的工作状态和工作效率，帮助企业调整生产计划，优化生产流程，提高生产效率。

•   维护管理

数控机床设备数据采集可以提供设备的历史运行数据，帮助企业进行维护管理和设备保养，延长机床的使用寿命。

•   提高生产效率

数控机床DNC文件传输可以帮助企业实现快速、准确的文件传输，实现机床文件的自动化传输，减少传输过程中的人工干预和错误，提高生产效率，方便文件的查找和共享。

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